砂石生產線的整個加工系統主要分為給料系統、破碎系統以及篩分系統等等，砂石篩分系統主要起著對成品料和半成品料篩分、分級的作用，所以說直接關系著整條生產線的質量和產量，那么砂石篩分系統如何提升生產效率呢。

選擇合適的篩分設備

根據結構和工作原理的不同，篩分設備可分為多種種類，在砂石生產線中，常見的主要有直線振動篩和圓振動篩兩種，在顆粒及比重較小的物料中一般采用直線振動篩，而對于比重較大、塊狀、難篩分的物料則一般采用圓振動篩，圓振動篩采用圓形軌跡運行，物料在篩面上翻轉、跳躍著前行，小顆粒物料有更多機會透過篩網并完成篩分，卡在篩孔中的物料也可以跳躍出來，其處理能力和篩分能力相比較其他類型的篩分設備要大得多，適合應用在砂石的篩分作業過程中，可提升整個砂石篩分系統的生產效率。

選擇合理的篩網層數

 振動篩設備不僅有單層，而且有1-5層各種多層的振動篩設備，在砂石篩分系統中不同的篩分環節采用不同層數的篩網層數，也可提升生產效率。例如，在制砂機的下段，我們可以采用三層的振動篩， 上一層篩分出物料用于回料，篩下物則將石粉及雜質篩分出來，中間兩層物料為不同粒度的成品石子，這樣的篩分方式可將檢查篩分、成品分級篩分、脫雜篩分等作業任務同時完成，大大提高了篩分系統的整體生產效率。

選擇正確的工藝布置

將不同產量、不同層數的振動篩布置在不同的篩分環節，并采用并列、前后等不同的布置方式，也就是我們常說的工藝設計，選擇正確的工藝布置也可提升砂石篩分系統生產效率。例如，在破碎設備的上段我們可事先布置一臺單層振動篩設備，對原料中的泥土、雜質進行預先篩分，這樣不僅可提升破碎機的產能，對于物料的后期篩分也有很大成效。在破碎機和制砂機的下段我們則可以將振動篩進行并列布置，這樣的布置可使得篩分系統滿足破碎設備對于篩分的產量要求，同時也使得整個生產線布局更加緊湊、合理。

對于初次涉足砂石行業的客戶來講，對于篩分設備的選型以及設備布置可能并不太清楚，所以我們可以在的礦山設備生產廠家進行咨詢和了解。新鄉鼎力作為一家的礦山設備生產廠家，可根據客戶的不同場地、產量等生產需求為您設計并配置的合理的砂石加工系統。