隨著家經濟建設的發展，對建筑骨料不僅“量的”要求更多，對其“質”的要求也更高，合格的建筑骨料須具備粒度均勻，粒形立體，級配模式連續等，這就要求在骨料的加工過程中，石料加工設備須具備優良的性能，那么在建筑骨料的生產環節，石料加工設備是如何對其質量進行提升的呢？

 大家都知道，在石料的生產中，大塊物料主要經過破碎和篩分兩個流程，其中破碎設備的主要作用是將大塊的物料通過打擊、沖擊、擠壓等各種方式使其成為小顆粒的物料，以達到客戶的使用需求，在破碎環節，建筑骨料應達到出料粒度小、粒形立體的質量要求，破碎設備要達到這一目的，需要對物料進行多級破碎。一般來講，經顎式破碎機或其他粗破設備破碎后的物料，不僅粒徑大小要求達不到，而且針片狀含量較多，想要提升建筑骨料質量，就須對其配置相關的二破整形設備，例如在硬度較高的物料作業中，增加反擊式破碎機用以整形作業，在中硬度物料的生產中，可添加錘式破碎機用以提升質量，或直接使用單段重型錘式破碎機以達到一破成型的目的。物料在機腔內可經錘頭打擊、反擊板反擊、物料之間相互撞擊等多次反復破碎，獲得不同角度的打擊力，使得物料多呈立方體結構，且無內縫，抗壓能力強。

 建筑骨料經破碎作業后，需要經過篩分環節對其質量進行進一步的提升，篩分環節主要起著對其級配和均勻的成品粒度的控制作用，這個時候，采用性能優越，質量的振動篩設備就顯得尤為重要。在建筑骨料的篩分環節，我們一般采用圓形振動篩，圓形振動篩不僅處理量大，承重力強，而且具有篩分效果好的特點，篩網可將篩上物和篩下物進行明確的粒度劃分，并由輸送帶送至不同的成品料堆，為建筑骨料質量，除了選擇彈性佳的高錳鋼篩網以外，對篩網篩孔的大小和形狀也應進行詳細的了解，應與物料的大小、形狀相符合，同時在篩分過程中，應注意篩網有無傾斜、破損、折斷等現象，以免將不同粒度的物料進行混淆，建筑骨料的質量和級配。

 想要提升建筑骨料質量，除了采用性能優越的破碎篩分設備以外，我們還可以運用除土型的給料設備對原料中的泥土進行提前篩分，也可以運用輪式洗砂設備對破碎后的骨料中的泥土和石粉進行清洗，進一步提升建筑骨料的凈度和清潔度。