【圓錐碎石機負荷“飛車”的原因分析】如圓錐碎石機應用在冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽工業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等莫氏硬度以上的各種巖石和石料，圓錐碎石機破碎比大、效能高、電耗低，機械粒度均勻，適合次破碎和整型破碎各種巖石，石料。

圓錐碎石機負荷“飛車”的原因分析

（1）圓錐碎石機錐套與主軸接觸點少，在碎石機斷料空間出現“飛車”，這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向內凸出轉“飛車”，如果喂料后仍壓不下去，主軸自轉的速度就失去了調整。

（2）圓錐碎石機錐套在運行時開裂，與主軸接觸面變小，油膜被傷害，從而因干摩擦溫度劇增而飛車。

（3）圓錐碎石機錐套在運行時因受非破碎物（過鐵）影響，致使負荷過大，灌鋅掉落，引發(fā)錐套上竄，主軸和錐套空間變小而“飛車”。

（4）碎石機運行時驅動件之間會出現大量的熱，正常情景下通過換熱器把熱量釋放出去，從而達成系統的熱均衡，如果系統出現的熱量過大，過冷卻器的冷卻能力，或冷卻器出現問題，換熱效能減少、熱均衡就會被打破，油溫繼續(xù)升高，油膜受力性能并出現干摩擦，甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位出現燒傷，錐套和主軸之間因此出現抱軸而引發(fā)“飛車”，有時因稀油系統的問題中斷供油，而壓力繼電器的聯鎖保護又未發(fā)揮影響，于是滑動接觸部位便出現快速而嚴重的燒傷，并由于劇烈的“飛車”，這是危險的情景，如果不立即停車會影響嚴重后果。

（5）圓錐碎石機主軸與錐套安裝空間過小，或因碗形軸承使用磨損變薄，錐體下沉而引發(fā)空間變小，引發(fā)錐套和主軸之間出現附加負荷，接觸應力大增，傷害油膜引發(fā)“飛車”。

（6）圓錐碎石機主軸外圓面磨損嚴重，甚至出現深淺不同的溝槽，使軸與錐套接觸情景變壞而引發(fā)“飛車”，實踐表咀，不論哪種情景影響的“飛車”，都會出現錐套燒傷，而燒傷的部位大都出如今距偏心軸套薄邊一側，并多出如今距上口1/4長度范圍內，可以說“飛車”事件的發(fā)源地在主軸和錨套之間。