在石料加工等礦山資源的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵既污染環(huán)境又給工人的健康造成了的傷害，找到解決灰塵的辦法要。在整條砂石生產(chǎn)線中，粉塵污染 為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)就是破碎篩分環(huán)節(jié)， 那么如何解決破碎機(jī)破碎巖石過程中的粉塵問題呢。我們有兩種方案。

種是進(jìn)行濕料破碎，當(dāng)巖石中含有的水分后，粉塵會(huì)粘附在巖石的表面，從而破碎過程中的揚(yáng)塵現(xiàn)象，這種破碎方式可至少60%的粉塵。但是不是所有的破碎機(jī)設(shè)備都適合進(jìn)行濕料破碎，例如傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)，物料中含有水分，會(huì)使其粘附在破碎機(jī)的機(jī)腔內(nèi)部，引起出料口篦板的堵塞，造成出料不暢，引起產(chǎn)量的甚至無法生產(chǎn)，為解決這一問題，我們可以將其出料口裝置進(jìn)行改裝，將其設(shè)置為可調(diào)節(jié)的活動(dòng)襯板出料口，這樣既避免了篦板磨損，還能夠出料順暢，使所破碎物料的含水率可高達(dá)15%，也就是說我們可以在破碎機(jī)的入料口處設(shè)置噴淋裝置，使物料含有的水分，用以揚(yáng)塵。

另一種方法就是為破碎機(jī)配置相關(guān)的脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器具有吸塵量大、除塵效果好、噪音低、使用壽命長等特點(diǎn)，尤其適合破碎機(jī)破碎巖石過程中所產(chǎn)生的細(xì)微而干燥的粉塵，且所收集的粉塵便于處理和回收利用。但是袋式除塵器的使用過程也存在著一些問題，例如當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重；皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境等等，這也需要我們對(duì)其進(jìn)行的改造，例如改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器等。

這兩種方法都可以的解決破碎機(jī)破碎過程中的粉塵問題，尤其是為破碎機(jī)安裝袋式除塵器的方式，可使除塵到99%以上，使得設(shè)備達(dá)到了、零排放的環(huán)保效果，使得砂石生產(chǎn)線達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益的相統(tǒng)一。