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錘式破碎機

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錘式破碎機常見故障及處理方法

發布日期:2022-06-27 | 責任編輯:中譽鼎力
導讀:錘式破碎機常見故障有錘頭常見故障;軸承溫度過高;設備內部產生敲擊聲及異物聲;錘架常見故障;出料粒度過大;產量;主軸常見故障;彈性聯軸器產生的敲擊聲;設備產生的振動過大。處理方法也需要根據各個故障因素進行一一修復解決。

錘式破碎機設備在購買后就是要操作使用的,那么在大型機器的操作時,需要注意一下設備容易出現的故障與處理方法,只有這樣才能的操作破碎機,才能靈活的進行維護保養,那么錘式破碎機設備都有哪些故障呢?都需要如何進行維修處理?

錘式破碎機常見故障及處理方法

1、錘頭常見故障

故障因素:錘式破碎機錘頭是易損件,更換后開機時候發生振動劇烈,可造成主軸軸承與聯軸器損壞的現象,所以錘頭的使用時間較短。

處理方法:錘頭在使用時要根據情況按時倒眼翻面,直至更換錘頭,在更換錘頭時需稱重,平均分配成數組(一般3、4組),每組重量相等,不然啟動時易出現振動,因錘頭生產時有誤差,所以重量不等。

2、軸承溫度過高

故障原因:軸承溫度過高的原因有涂抹的潤滑油不足、潤滑油過多及潤滑脂變質污染;軸承本身的設計不當、加工精度不達標、破損、安裝不當;機器的振動頻繁、檢修方法不當、工作環境的溫度高等。

處理方法:清洗軸承,更換潤滑油,加注涂抹潤滑油,軸承內的潤滑油應在內部容積的一半;更換軸承,且軸承的加工精度要達到要求,正確安裝;加固設備避免振動、工作環境溫度正常。

3、設備內部產生敲擊聲及異物聲

故障原因:異物、金屬等非破碎物進入設備內部;襯板的緊固件過于松弛,異物撞擊在錘頭及襯板上,導致錘頭或襯板斷裂。

處理方法:停止設備運行,清理破碎腔內的異物;檢查襯板的緊固程度將松動的部件進行緊固,檢查錘頭與襯板的間隙;更換設備內部斷裂的部件。

4、錘架常見故障

故障原因:錘架是鑄鋼材質所做,且與物料接觸少,單有時破碎機內部進入異物或襯板脫落會造成錘盤損壞,近期震動。錘架的邊錘盤和側板會受到物料沖擊導致磨損。

處理方法:及時檢查錘架與錘盤,破損的配件可修復的修復,不可修復的要及時更換,對于磨損的邊錘盤可在磨損出焊接護邊,還可以在換號新錘盤的邊盤前方靠側板一面焊接出個層,延長錘盤的使用壽命。

5、出料粒度過大

故障原因:錘式破碎機設備在使用的過程中,可能出現出料粒度過大的因素。因素為錘頭的磨損過大,與襯板的間隙過大。

處理方法:一是調整襯板與錘頭的間隙,二是如果錘頭磨損過大就需要更錘頭進行物料破碎。

6、產量

故障原因:物料給料不均勻;物料的粘度、濕度過大;篩條縫隙堵塞。

處理方法:調整前段的給料機設備進行均勻給料;對物料進行烘干處理物料的粘度、濕度正常;停機進行檢查,縫隙的堵塞物,使排料正常。

7、主軸常見故障

故障原因:主軸在運轉時的摩擦會對兩端磨損。主軸和軸承配合的軸徑采用的是油圈潤滑方式,運轉會造成軸徑磨損或拉絲,使得接觸面不好,引起過熱,影響生產。

處理方法:主軸安裝護肘套,運用過盈配合,使得機殼內的軸徑得到保護。把主軸放置機修車間將磨損的地方打磨,根據軸承的新尺寸刮研軸瓦,調整墊片。

8、彈性聯軸器產生的敲擊聲

故障原因:錘式破碎機的銷軸松動;設備的彈性圈磨損。

處理方法:停機將銷軸的螺母擰緊避免銷軸的松動;將磨損的彈性圈進行更換,使用新的彈性圈。

9、設備產生的振動過大

故障原因:更換錘頭時因錐頭的磨損使得轉子平衡不和要求;錘頭的斷裂使得轉子失衡;銷軸的彎曲折斷;三角盤與圓盤的裂縫過大;設備地腳螺栓松動。

處理方法:停機拆卸錘頭;按照各組的重量進行錘頭選擇,使得錘軸上的錘頭總計重量相等,達到平衡的要求;更換斷裂的錘頭;更換掉彎曲折斷的銷軸,使用新的銷軸;對三角盤與圓盤的裂縫進行電焊修補或更配件;對松動的地腳螺栓進行緊固。

以上是總結的錘式破碎機設備常見故障與處理方便,希望能夠幫助到大家,如有更多的故障等問題可以聯系在線客服進行詳細咨詢。

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